高爐噴煤槍的分析與解決方案
國內技術現狀、水平及發展趨勢和主要理由說明
高爐噴吹煤粉自20世紀60年代開始應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些比較好的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。噴煤槍的發展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質趨向復合材質。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復雜。由連續流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國內通用的。如當初的噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出?，F在的噴槍大都針對噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如噴槍采用了高溫合金，噴槍前段內襯金屬陶瓷。使噴煤槍的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到明顯提高。但隨著噴煤技術的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對噴煤槍的要求越來越高，所以研究提高噴煤槍的使用壽命是必要的。
研究分析和主要技術經濟指標
煤粉噴槍是噴煤槍裝置中關鍵的部件，也是容易出問題和容易損壞的部件。所以，了解噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、噴槍接管五部分組成。其中，噴槍是關鍵也是容易損壞的部件。噴槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。進一步研究了解噴槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結構、形狀，使其壽命進一步提高。通過對異常損壞的研究，可以發現生產過程中存在的問題，通過規范工人的操作規程，也可以實現噴煤槍壽命的提高。當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實現周期內的連續噴吹。
達到的技術水平、經濟效益和社會效益
目前由于高爐結構、容積、水平以及噴煤水平、噴煤量以及煤粉的質量、顆粒、濕度等不同對噴煤槍的要求也不同。在同等條件下，大部分噴煤槍的壽命在30天左右。將壽命又一月周期延長到兩月周期，使高爐在周期內實現連續噴吹。經濟效益巨大。而且，工人的勞動強度也明顯降低，其社會效益也得到彰顯。
解決方案改進
在結構上的改進，使現有直噴槍改為彎槍，內襯金屬陶瓷又600㎜改為900㎜。在尺寸的改進。
改噴槍規格為：30×4×2350，內襯陶瓷長度為900㎜。這樣對提高噴槍的使用壽命會有明顯的提高。
1、噴槍通徑由16㎜變為17㎜，通徑加大會相應減少煤粉流動阻力減少磨損。
2、噴槍管徑變大，抗彎曲強度提高。避免或減輕因噴槍管高溫變形造成固定部位的刷漏。
3、噴槍管壁增厚不僅提高了噴槍徑向抗壓強度，同時對噴槍的壽命肯定有一定的提高。
4、改工人的操作習慣，養成良好的習慣，不斷提高操作水平。
高爐噴煤專用管道
小口徑耐磨陶瓷管 http://m.servow.com/tc/2015050612.html